环境对变压器油耐压试验的影响大气中的飘尘和水气不可避免地要混入待测油样中，从而使测定值偏低，因此标准中有油杯加防尘盖和尽快完成测定的提法，有条件的话，应尽可能在有空调的洁净、干燥的试验室内进行测定，尤其是在我国南方潮湿多雨的季节和北方沙尘较大的季节，防止环境条件对测定结果的影响。实验结果及分析判断一个绝缘油油样6次击穿电压试验的测定值，其分散性是较大的，根本原因在于击穿瞬间两个电极之间的电场分布状态和绝缘油中所含杂质的分布状态都是随机的。数据处理中，不论6个数据分散性有多大统...

试验仪器对变压器油耐压试验的影响验仪器包括升压装置(手动或自动)、油杯和电极、搅拌装置(手动或自动)、数据输出装置(模拟仪表或数显打印机)、计时装置等，每一部分的异常都会使测定结果产生误差，全自动的仪器较好，在测定过程中基本上消除了人为因素的影响。1升压装置升压装置的输出电压波形是否近似正弦波，输出电压是否与输出显示一致，对结果的准确性有很大影响，不同的测试仪器，升压装置的性能必须确保符台标准的规定。升压装置的此项性能应由生产厂家在仪器的设计生产中予以保证，用户可在选购仪器时...

水分污染油液中混入水后，会与水发生亲合作用而使油液乳化生成乳浊液，降低润滑性能;同时水与油液中的硫、氯离子作用生成硫酸和盐酸，不但加速油液的劣化而且腐蚀零部件油液中水分的来源①油液的基础油和添加剂具有较强的吸湿性②地面加油车、油泵、试验台不洁含有水分③加油箱口和盛装油液的容器含水④添加油液和保管不当，混入水分微量水分测定仪适应标准：GB7600-1987、GB/T606-2003、GB/T3727-2003、GB/8350-2001、GB/8351-2004、GB/T6023...

固体颗粒污染的危害固体颗粒主要是金属碎屑、灰尘，纤维毛、碳粒、橡胶粒等。它们是设备磨损与失效的主要原因，危害最大的是那些与设备内金属部件间隙尺寸接近的或更大点的坚硬颗粒，这些颗粒在油液系统中以磨料磨损、淤积与紧卡或卡死各种活门等形式影响设备的使用性能。便携式油液污染度检测仪适应标准：ISO4406、NAS1638、SAE4059（积分和差分）、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039。本仪器用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、...

油液中固体颗粒的来源(1)系统内残留的颗粒--系统内原来残留的颗粒是指制造和工作初期磨损所留下的污染物，包括没有清理的砂粒,装配和修理时落入的金属屑、毛刺、焊渣等(2)系统内摩擦副的金属磨屑金属磨屑是摩擦副表面在相对运动过程中，表面相互摩擦与磨损而形成的产物(3)系统在工作中外界侵入的颗粒-外界侵入的颗粒主要是灰尘、细砂等杂质，它们通过两条途径进入油路系统，一是空气滤清器性能不良或网眼太粗;二是在加注或更换新油液时，使用的容器不干净或加油口没有设置滤网(4)油液衰变产生的微粒...

克里夫兰开口闪点仪主要用于检测和监测石油、燃油和化学品等危险液体的闪点。闪点是指液体在空气中因受热而产生的蒸气，当达到一定温度时，液体表面的蒸气将与空气形成爆炸性混合物，此时液体所产生的第一个闪火即为该液体的闪点。对于许多工业领域来说，准确地检测液体的闪点是确保安全操作和维护设备的关键因素。首先，克里夫兰开口闪点仪在石油工业中具有重要作用。石油工业是一个高风险的行业，涉及大量的易燃液体和气体。在这些过程中，准确地检测液体的闪点对于防止火灾和爆炸事故至关重要。能够提供准确的闪点...

液化石油气总硫含量测定法原理解析该方法的原理为:用氮气带入-定量的液化石油气试样，使其进入维持在约600C的氮气流中，经石英管喷嘴流出进入900C的氧;气流中燃烧，使试样中的硫化物转变成二氧化硫，并随气流进入滴定池，与三碘离子反应。由于三碘离子的消耗，使指示电极对产生-个偏差信号输入库仑仪。库仑仪根据其信号大小控制电解电流，以补充所消耗的三碘离子。用产生三碘离子所消耗的总电量来确定进入滴定池中二氧化硫的量。通过标样校正后，即可算出试样中总硫含量。

液化石油气总硫含量测定法简单概述液化石油气中的总硫含量是液化石油气的关键技术指标。液化石油气的两个产品标准都分别规定了其含量的上限技术条件。液化石油气的硫分别以硫醇、硫醚和硫化氢三种形态存在，其中硫醇和硫化氢是液化石油气产生腐蚀性的直接原因。另外硫在液化石油气燃烧时会产生=氧化硫而造成空气污染，但为了保证用户安全使用，及时察觉液化石油气的泄漏，对液化石油气要添加一定量的加臭剂，这些加臭剂也多为硫醇和硫醚类,但其添加量不应超过技术条件规定的指标。液化石油气中总硫含量测定试验方法...